Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd กรณี

ประเด็นสำคัญ:การเพิ่มคุณภาพการพ่นสีหุ่นยนต์ AUBO นำเสนอความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมและวิถีการพ่นสีที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการพ่นที่สม่ำเสมอและความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอพวกเขาสามารถสตาร์ทปืนสเปรย์ได้โดยไม่มีการเบี่ยงเบนใดๆ รับประกันความหนาของสเปรย์ที่ต้องการ การปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นสีด้วยหุ่นยนต์ EoAT ทำให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นและความสม่ำเสมอดีขึ้น ลดความจำเป็นในการสัมผัสด้วยตนเองและช่วยให้สามารถดำเนินการได้ การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของสเปรย์โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิตหุ่นยนต์ EoAT มีความน่าเชื่อถือสูง การทำงานที่มั่นคง และอัตราความล้มเหลวต่ำ ทำให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องตามความต้องการในการผลิต   การพ่นสีเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของรูปลักษณ์และแสดงถึงองค์ประกอบสำคัญของมูลค่าผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมการพ่นสีกำลังเผชิญกับการขาดแคลนแรงงานอย่างรุนแรง เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทายและอันตรายต่อสุขภาพต่อคนงานมนุษย์เป็นผลให้ผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ นำระบบพ่นสีอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์มาใช้   จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง: ข้อเสียของการพ่นสีด้วยมือ เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ประสิทธิภาพการเคลือบ และการใช้สี ปรากฏชัดเจนมากขึ้นเนื่องจากค่าแรงที่เพิ่มขึ้น การพ่นสีแบบแมนนวลจึงไม่สามารถก้าวทันการพัฒนาทางเศรษฐกิจของธุรกิจได้ อุปสรรคทางเทคนิคระดับสูงที่นำไปสู่การขาดแคลนแรงงาน: การจ้างช่างพ่นสีที่มีทักษะจำเป็นต้องจ่ายค่าจ้างสูง แต่สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความเสี่ยงสูงทำให้การสรรหาบุคลากรมีความท้าทายมากยิ่งขึ้นอุตสาหกรรมการพ่นสีกำลังเผชิญกับการขาดแคลนแรงงาน ซึ่งทำให้การนำการพ่นสีอัตโนมัติมาใช้เป็นเทรนด์ อันตรายต่อสุขภาพในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง: สีสเปรย์มักประกอบด้วยสารเคมีอันตราย เช่น เบนซิน โทลูอีน และไซลีนสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายและฝุ่นในสีมีผลกระทบอย่างมากต่อสุขภาพของพนักงาน ทำให้เสี่ยงต่อโรคจากการทำงาน เช่น โรคปอดบวม เมื่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการทำงานดังกล่าวเป็นระยะเวลานาน   AUBO + พันธมิตรเชิงนิเวศ การเสริมพลังความร่วมมือเพื่อการพัฒนาอุตสาหกรรม AUBO ร่วมมือกับพันธมิตรเชิงนิเวศน์ บูรณาการทรัพยากรอุตสาหกรรมเพื่อมอบโซลูชันการพ่นสีอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมและลูกค้าที่แตกต่างกันโซลูชันเหล่านี้ปรับปรุงคุณภาพการเคลือบ ประสิทธิภาพการพ่นสี การใช้สี และลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพการพ่นสีที่เพิ่มขึ้น: หุ่นยนต์ AUBO มีความสามารถในการทำซ้ำวิถีที่ยอดเยี่ยม วิถีที่แม่นยำ ความเร็วในการพ่นสีสม่ำเสมอ และความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอสามารถเริ่มการทำงานของปืนสเปรย์ได้โดยไม่เบี่ยงเบน ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของสเปรย์ที่ระบุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นสี: ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเพิ่มขึ้นด้วยความสม่ำเสมอที่ดี ลดความจำเป็นในการเติมสีด้วยตนเองพารามิเตอร์การพ่นสีสามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิตหุ่นยนต์ AUBO มีความน่าเชื่อถือสูง การทำงานที่มั่นคง และอัตราความล้มเหลวต่ำ ช่วยให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต ลดต้นทุนค่าแรงและสี: การใช้หุ่นยนต์ AUBO สำหรับการพ่นสีช่วยลดการสิ้นเปลืองสีและสเปรย์ให้เหลือน้อยที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการพ่นสีแบบดั้งเดิม วิธีการนี้จะช่วยประหยัดความช่วยเหลือด้านแรงงาน ลดข้อกำหนดทางเทคนิค และประหยัดต้นทุนค่าแรง   ป้องกันการระเบิด "เกรดทหาร" ระดับความปลอดภัยสูงด้วยระดับ IP65 สภาพแวดล้อมในการพ่นสีมีความเข้มงวด โดยองค์ประกอบของสีประกอบด้วยสารเคมีหมอกสีและก๊าซระเหยอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการพ่นเป็นสารไวไฟและระเบิดได้ ทำให้บริเวณพ่นพ่นสีมีอันตรายพอๆ กับปั๊มน้ำมัน เนื่องจากหุ่นยนต์จำเป็นต้องมีการควบคุมด้วยไฟฟ้า การป้องกันที่ไม่เหมาะสมจึงอาจทำให้เกิดเพลิงไหม้และการระเบิดได้ดังนั้น ข้อควรพิจารณาในการป้องกันการระเบิดจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเมื่อใช้หุ่นยนต์พ่นสีในพื้นที่ปิด โดยทั่วไป หุ่นยนต์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการทำงานพิเศษควรมีระดับ IP อย่างน้อย 54 อย่างไรก็ตาม หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานที่ป้องกันการระเบิดของ AUBO มีระดับการป้องกัน IP65 สูง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อลดอิทธิพลภายนอกและยืดอายุการใช้งาน โดยทั่วไปหุ่นยนต์จะติดตั้งฝาครอบกันน้ำและกันฝุ่นในระหว่างการผลิตจริง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความปลอดภัยในระหว่างการพ่นพ่นสี     การดำเนินการ "ลากและวาง" ลดขั้นตอนการเรียนรู้เพื่อการผลิตที่รวดเร็ว การฝึกฝนทักษะการใช้หุ่นยนต์อย่างรวดเร็วและบรรลุการผลิตที่รวดเร็วถือเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้นสำหรับบริษัทต่างๆ เมื่อเลือกการผลิตที่ใช้หุ่นยนต์ช่วย ด้วยหุ่นยนต์ AUBO ผู้ใช้สามารถสร้างเส้นทางการเคลื่อนไหวและสอนงานพ่นสีได้อย่างเป็นธรรมชาติผ่านการเขียนโปรแกรมแบบลากและวางด้วยการนำทางหุ่นยนต์ไปยังตำแหน่งเฉพาะหรือเคลื่อนที่ไปตามวิถีที่กำหนดด้วยตนเอง ผู้ใช้จึงสามารถสอนหุ่นยนต์ถึงวิธีการพ่นสีได้อย่างง่ายดายนอกจากนี้ EoAT ร่วมมือกับพันธมิตรเชิงนิเวศน์ในการจัดหาแพ็คเกจการใช้งานพ่นสี เพื่อให้ผู้ใช้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การพ่นสีทั้งหมด และดำเนินการได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการใช้งานจริง     การพ่นสีก่อให้เกิดอันตรายอย่างมาก และโรงงานหลายแห่งจัดสรรพื้นที่ทำงานเฉพาะสำหรับการพ่นสีพื้นที่เหล่านี้มักจะมีพื้นที่จำกัด ทำให้หุ่นยนต์ต้องมีความยืดหยุ่นและมีอิสระในการเคลื่อนไหวสูงโดยยังคงรักษาขนาดที่กะทัดรัดเอาไว้ ในการพ่นสีที่บริษัทปั๊มน้ำ การพ่นสีแบบแมนนวลส่งผลให้การเคลือบไม่สม่ำเสมอและมีอัตราข้อบกพร่องสูงด้วยการใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน AUBO i5 สำหรับการพ่นสีพ่นปั๊มน้ำ แอปพลิเคชันได้รับการตั้งค่าอย่างรวดเร็วผ่านการเขียนโปรแกรมแบบลากและวางหุ่นยนต์รับประกันผลงานสีที่เสถียรและพ่นสีสม่ำเสมอในทุกมุมและพื้นผิวเมื่อเทียบกับการพ่นสีด้วยมือ อัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์อาจใกล้เคียงกับศูนย์หุ่นยนต์สามารถปรับให้เข้ากับปั๊มน้ำประเภทต่างๆ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และทำให้กระบวนการพ่นสีปั๊มน้ำเป็นแบบอัตโนมัติ     เพิ่มการผลิตและประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่นและความคล่องตัวที่สูงขึ้น การพ่นสีเกี่ยวข้องกับอันตรายร้ายแรง ส่งผลให้โรงงานหลายแห่งต้องจัดสรรพื้นที่ทำงานเฉพาะสำหรับกระบวนการนี้พื้นที่เหล่านี้มักมีพื้นที่จำกัด ทำให้หุ่นยนต์ต้องมีความยืดหยุ่นสูงและมีอิสระในการเคลื่อนไหวในขณะที่ยังคงขนาดที่กะทัดรัดไว้ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน AUBO ใช้พื้นที่เพียง 1 ตารางเมตร และให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน i-series มีน้ำหนักบรรทุกที่แตกต่างกันตั้งแต่ 3 กก. ถึง 20 กก.ข้อต่อแต่ละข้อรองรับการหมุน ±360° จำลองมือมนุษย์ และช่วยให้สามารถพ่นสีจากมุมต่างๆ ได้พวกเขายังสามารถจัดการกับการพ่นสีพื้นผิวภายในของชิ้นงานที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำนอกจากนี้ หุ่นยนต์ยังสามารถติดตั้งได้หลายวิธี เช่น กลับด้านหรือติดตั้งด้านข้าง เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลายของลูกค้า ในกรณีศึกษาของบริษัทผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก สภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและความไร้ประสิทธิภาพของการพ่นสีด้วยตนเองทำให้เกิดความท้าทายสำหรับธุรกิจบริษัทได้เปิดตัวหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน AUBO i5 ซึ่งยึดปืนพ่นสีฝุ่นหุ่นยนต์สามารถพ่นสีฝุ่นบนผลิตภัณฑ์ได้สม่ำเสมอด้วยการใช้เซ็นเซอร์กริด ส่งผลให้การเคลือบสีฝุ่นใช้งานได้เกือบ 100%ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ ±0.02 มม. หุ่นยนต์จะวางตำแหน่งและพ่นผงบนส่วนประกอบของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูงกว่า     เมื่อเทียบกับการพ่นสีฝุ่นแบบแมนนวล การพ่นแบบอัตโนมัติมีอัตรามากกว่า 90% ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 30% และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 30%ต้นทุนค่าแรงลดลง 50% เนื่องจากหุ่นยนต์หนึ่งคนในเวิร์กสเตชันนี้ถูกแทนที่ด้วยหุ่นยนต์โดยสิ้นเชิง ซึ่งบรรลุเป้าหมายในการทดแทนมนุษย์และหุ่นยนต์ แน่นอนว่า นอกเหนือจากแอปพลิเคชันดังกล่าวแล้ว AUBO ยังได้ร่วมมือกับพันธมิตรเชิงนิเวศน์ กำลังสำรวจสถานการณ์การใช้งานใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ตำแหน่งงานต่างๆ จะถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งช่วยให้คนงานพ้นจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่ตรากตรำและสมบุกสมบันการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้เหมาะสมที่สุดนี้ช่วยลดอันตรายจากการประกอบอาชีพ และมอบสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นมิตรและปลอดภัยยิ่งขึ้น    

ประเด็นสำคัญ:หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานที่ติดตั้งกล้องอัจฉริยะใช้ในการจับภาพเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ โดยควบคุมแขนหุ่นยนต์ในการประกอบและกระบวนการล็อคสกรูของแผงด้านหลังนอกจากนี้ ก่อนที่จะบรรจุผลิตภัณฑ์ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน AUBO จะถูกนำมาใช้เพื่อติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพ เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมในด้านการพิมพ์พื้นผิวและคุณภาพการประกอบช่วยให้สามารถจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากข้อบกพร่องได้โอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานสามารถแทนที่การทำงานแบบแมนนวลซ้ำๆ ลดอัตราความไม่สอดคล้องของผลิตภัณฑ์ และช่วยยกระดับดิจิทัลและอัจฉริยะในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน   จีนเป็นฐานการผลิตสินค้าสีขาวที่ใหญ่ที่สุดในโลกด้วยต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นและการแข่งขันในตลาดที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน การปรับปรุงระดับของข้อมูล การแปลงเป็นดิจิทัล และระบบอัตโนมัติในอุปกรณ์กระบวนการเครื่องใช้ในบ้าน และการบรรลุการจัดการการผลิตแบบลีนจึงกลายเป็นจุดสนใจในปัจจุบันของอุตสาหกรรม   จุดเจ็บปวดของลูกค้า ในฐานะองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ลูกค้าของเราเผชิญกับความท้าทายด้วยสายการผลิตเครื่องซักผ้าครบวงจร ซึ่งอาจต้องใช้พนักงานมากกว่าร้อยคนต่อกะเดียวโดยเฉพาะในกระบวนการประกอบและการล็อคด้วยสกรูของแผงด้านหลังของเครื่องซักผ้า จะมีขั้นตอนที่แตกต่างกันถึง 9 ขั้นตอนเวิร์กสเตชันในกระบวนการเหล่านี้มีความเข้มข้นสูง งานที่ซ้ำซากจำเจ และพื้นที่ทำงานที่จำกัดสิ่งนี้นำไปสู่ความยากลำบากในการสรรหาบุคลากร ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น การหมุนเวียนของพนักงานบ่อยครั้ง และต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นในที่สุดนอกจากนี้ยังส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การขันสกรูไม่ถูกต้องหรือพลาด ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง นอกจากนี้ ด้วยการอัปเดตและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก การปรับแต่งส่วนบุคคล และการปรับแต่งในเครื่องใช้ภายในบ้านก็เพิ่มขึ้นสิ่งนี้นำไปสู่รุ่นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและรอบการเปลี่ยนที่สั้น โดยมีการผลิตแบบผสมในแต่ละสายการผลิตการดูแลควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์กลายเป็นความท้าทายที่สำคัญเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอำนวยความสะดวกให้ลูกค้าเปลี่ยนจากการผลิตที่ได้มาตรฐานไปสู่การผลิตที่ยืดหยุ่น การใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานของ Aibo เพื่อสร้างสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และเชื่อถือได้ถือเป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบ   สารละลาย ในสถานที่โอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานที่ติดตั้งกล้องอัจฉริยะใช้ในการจับภาพและระบุตำแหน่งภาพ โดยจะนำทางแขนหุ่นยนต์เพื่อกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำในการประกอบแผงด้านหลังและงานล็อคสกรูนอกจากนี้ ก่อนบรรจุสินค้าโอโบมีการใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานเพื่อติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพ เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมในด้านการพิมพ์พื้นผิวและคุณภาพการประกอบช่วยให้สามารถจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากข้อบกพร่องได้โอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานสามารถแทนที่การทำงานแบบแมนนวลซ้ำๆ ลดอัตราความไม่สอดคล้องของผลิตภัณฑ์ และช่วยยกระดับดิจิทัลและอัจฉริยะในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน     ความร่วมมือระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์ สร้างมูลค่าที่สูงขึ้นร่วมกัน โอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานรองรับการตรวจจับการชนระดับ 10 และการตรวจสอบความปลอดภัยของเซ็นเซอร์ ทำให้ไม่ต้องใช้รั้วนิรภัยด้วยพื้นที่ที่น้อยกว่า 1 ตารางเมตร พวกเขาจึงสามารถเป็น 'พันธมิตร' ที่ใกล้ชิดกับพนักงานที่ทำงานเคียงข้างกันได้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานจะจัดการกับการประกอบแผงด้านหลังและงานล็อคสกรูที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการอย่างเคร่งครัด ในขณะที่พนักงานที่เป็นมนุษย์จะช่วยในงานต่างๆ เช่น การเสริมเหล็ก การเชื่อมต่อและถอดท่อน้ำ และการจัดระเบียบสายไฟสิ่งนี้ทำให้เกิดความร่วมมือระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์อย่างแท้จริงหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานของ Aibo ปลอดภัย เชื่อถือได้ กะทัดรัด และยืดหยุ่น ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงงานมากขึ้นสามารถนำไปใช้กับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาและความพยายามหลังจากการปรับใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานของ Aibo ที่ไซต์งาน การผลิตอย่างต่อเนื่องสามารถทำได้ตลอด 24 ชั่วโมง โดยลดจำนวนพนักงานลง 50% และเพิ่มกำลังการผลิตได้ 30%   มีความยืดหยุ่นและหลากหลาย ตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน มีสกรูหลายประเภทที่ใช้ในแผงด้านหลังของเครื่องซักผ้า และแต่ละสถานีงานก็มีข้อกำหนดด้านแรงบิดและระยะเอื้อมที่แตกต่างกันที่โอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน i-Series มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แตกต่างกันตั้งแต่ 3 กก. ถึง 20 กก. ตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลายหลายชุดโอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน i5 (น้ำหนักบรรทุก 5 กก. รัศมีการทำงาน 886.5 มม.) และ i10 (น้ำหนักบรรทุก 10 กก. รัศมีการทำงาน 1350 มม.) ได้รับการติดตั้งที่ไซต์งานเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการขันสกรูที่แตกต่างกันนอกจากนี้ อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านยังต้องการประสิทธิภาพการผลิตที่สูง โดยมีความต้องการความเร็วที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมอื่นๆรอบเวลา 15 วินาทีของโอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานในแต่ละสถานีงานสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์แบบ     รับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โดยจัดเตรียมโอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานที่มีกล้องวิชันซิสเต็มอยู่ที่เอฟเฟกต์ส่วนปลาย จึงสามารถจัดการกับความเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่เกิดจากขั้นตอนก่อนหน้าในการติดตั้งแผงด้านหลังของเครื่องซักผ้าได้หุ่นยนต์สามารถปรับตำแหน่งรูสกรูและล็อคสกรูได้อย่างแม่นยำโอโบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำได้สูงถึง ±0.02 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการล็อคสกรูที่สม่ำเสมอและเสถียรตามมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียวสิ่งนี้รับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ โดยมีอัตราความสำเร็จในการล็อคสกรูสูงถึง 99.8% ช่วยแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับข้อผิดพลาดของมนุษย์ เช่น การขันที่พลาดหรือขันไม่ถูกต้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ     อุตสาหกรรมหุ่นยนต์ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการผลิตอัจฉริยะของจีน และเป็นเส้นทางสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการยกระดับอุตสาหกรรมต่างๆ ในอนาคตอุตสาหกรรมสินค้าสีขาวซึ่งมีการแข่งขันสูงเป็นพิเศษ มักจะแสวงหาการประหยัดจากขนาด โดยมุ่งมั่นที่จะลดต้นทุนการผลิตด้วยการขยายการดำเนินงานหุ่นยนต์ทำหน้าที่เป็นตัวขับเคลื่อนในเรื่องนี้ โดยขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านไปสู่ระบบอัตโนมัติ กระบวนการประหยัดแรงงาน การทำงานแบบไร้คนควบคุม และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ระบบอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ในการผลิต จะทำให้ได้มูลค่าผลผลิตที่สูงขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะเป็นการเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันโดยรวมของภาคการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน    

เมื่อต้องเผชิญกับการแสวงหาประสิทธิภาพขั้นสูงสุดในอุตสาหกรรมคลังสินค้าและโลจิสติกส์ KUKA China ได้พัฒนาหน่วยการจัดเรียงพาเลทและการนำออกจากพาเลทแบบผสมโดยใช้หุ่นยนต์ที่อาศัยการมองเห็น 3 มิติ   ในอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซและการค้าปลีกที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ทุกการเชื่อมโยงในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์กำลังเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงมากขึ้นในขณะเดียวกัน กระบวนการหยิบและคัดแยกด้วยมือในศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่ประสบปัญหาแรงงานเข้มข้นสูงและมีประสิทธิภาพต่ำ   เพื่อตอบสนองต่อการแสวงหาประสิทธิภาพสูงสุดของอุตสาหกรรมและความมุ่งมั่นในการส่งเสริมการมีอยู่ของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอย่างแพร่หลายKUKA China ได้พัฒนาหุ่นยนต์ที่ใช้วิชันซิสเต็ม 3 มิติ ผสมการจัดเรียงพาเลทและการนำออกจากพาเลทเนื่องจากกล่องขนาดต่างๆ ถูกขนส่งไปยังสถานีวางบนพาเลทด้วยสายพานลำเลียง หุ่นยนต์จะจดจำและจับกล่องแต่ละประเภท และวางกล่องเหล่านั้นบนพาเลทตามข้อกำหนดการจัดเรียงแบบผสม     หน่วยนี้มีโซลูชันการอัปเกรดอัจฉริยะสำหรับกระบวนการขาเข้าและขาออกของศูนย์กระจายสินค้าโดยผสานรวมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและกล้องอุตสาหกรรม 3 มิติ และใช้ปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีวิชันซิสเต็ม 3 มิติเพื่อสาธิตการใช้งานการเคลื่อนออกจากพาเลทเดี่ยว การเคลื่อนออกจากพาเลทแบบผสม การจัดเรียงพาเลทแบบผสมโซลูชันที่อัปเกรดมีข้อดีดังต่อไปนี้:   1 ตระหนักถึงกระบวนการหยิบที่มีความยืดหยุ่นสูงโดยแทนที่แรงงานคนด้วยหุ่นยนต์ในฐานะผู้ขนส่ง 2 มีประสิทธิภาพในการทำงานสูงกว่าเมื่อเทียบกับการใช้แรงงานคน เร่งความเร็วของกระบวนการขาเข้าและขาออก 3 คะแนนทั้งหมดสร้างขึ้นจากการมองเห็น ทำให้ไม่จำเป็นต้องสอนด้วยตนเอง และสามารถนำระบบทั้งหมดไปใช้งานได้อย่างรวดเร็ว         นอกจากนี้ โซลูชันดังกล่าวยังรองรับการจัดวางบนพาเลทแบบผสมผสานทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์   การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบผสมทางออนไลน์รองรับการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบผสมสำหรับคำสั่งซื้อและกล่องทุกขนาดในกรณีที่ไม่สามารถรับข้อมูลจำเพาะของกล่องและคำสั่งซื้อที่เข้ามาได้ล่วงหน้า หุ่นยนต์สามารถรับรู้ตำแหน่งและขนาดของกล่อง สร้างตำแหน่งการซ้อนและเส้นทางการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมแบบเรียลไทม์ และจับกล่องแต่ละกล่องและวางบนพาเลท   การจัดเรียงพาเลทแบบผสมออฟไลน์จะคำนวณรูปแบบการวางซ้อนที่เหมาะสมที่สุดและลำดับการจัดวางตามหลักการต่างๆ เช่น กล่องขนาดใหญ่ขึ้นก่อน กล่องที่หนักขึ้นก่อน เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการวางซ้อน และใช้พื้นที่บนพาเลทอย่างเต็มที่ผู้ใช้ยังสามารถตั้งเงื่อนไขการคำนวณแบบสแต็คของตนเองได้อีกด้วยระบบจะขนส่งกล่องตามลำดับการจัดวาง และหุ่นยนต์จะทำการจัดเรียงพาเลทให้เสร็จสิ้นตามรูปแบบการเรียงซ้อนที่เหมาะสมที่สุด     โซลูชันนี้เหมาะสำหรับสถานการณ์ทั่วไป เช่น การโหลดกรงจัดส่งด่วนและกระบวนการขาเข้าและขาออกของคลังสินค้าโลจิสติกส์ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อีคอมเมิร์ซ การจัดส่งด่วน อาหารและเครื่องดื่มอัลกอริธึมการจัดเรียงพาเลทแบบผสมอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นโดยอิสระของ MechaMan ร่วมกับกล้อง 3 มิติระดับอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่จัดหาโดย KUKA ได้มีส่วนช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมโลจิสติกส์และลดต้นทุนแรงงาน   กล้อง 3D อุตสาหกรรม Mech-Eye   กล้อง 3 มิติเชิงอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงของ MechaMan สามารถส่งข้อมูล 3 มิติคุณภาพสูงของวัตถุหลายประเภท และเป็น "องค์ประกอบจิตวิญญาณ" ของหุ่นยนต์ผสมการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทและการนำออกจากพาเลทกล้องรุ่นต่างๆ นั้นเพียงพอต่อความต้องการที่หลากหลายในสถานการณ์ต่างๆ เช่น แสงต่อต้านสิ่งแวดล้อม ความแม่นยำสูง และปริมาณน้อยกล้อง Mech-Eye LSR L และ Mech-Eye DEEP ที่เลือกสำหรับแอปพลิเคชันนี้ใช้เลเซอร์เพื่อสร้างแสงที่มีโครงสร้าง ซึ่งเหมาะสำหรับฉากที่มีความต้องการสูงสำหรับประสิทธิภาพแสงที่ต่อต้านสิ่งแวดล้อมมีความแม่นยำสูง มุมมองภาพกว้าง และระยะการทำงานสูงสุดถึง 3.5 ม.   หุ่นยนต์มัลติทาสก์: KUKA KR Quantec   หากปัญญาประดิษฐ์และกล้อง 3 มิติเป็นจิตวิญญาณและดวงตาของโซลูชันทั้งหมด หุ่นยนต์อุตสาหกรรมคือมือที่เชื่อถือได้มากที่สุดและเป็นผู้ดำเนินการที่ดีที่สุดของโซลูชันหุ่นยนต์ KUKA KR Quantec ที่ใช้ในแอปพลิเคชันนี้ไม่เพียงแต่เป็นมือที่แข็งแรงและมั่นคงเท่านั้น แต่ยังเป็น "ผู้ทำงานหลายอย่าง" ในตระกูลหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอีกด้วยช่วงแขนที่หลากหลายของรุ่น KR Quantec มีตั้งแต่ 2.7 ม. ถึง 3.5 ม. ครอบคลุมช่วงน้ำหนักบรรทุกตั้งแต่ 120 กก. ถึง 300 กก.     นอกเหนือจากการใช้สำหรับการจัดเรียงออกจากพาเลทและการจัดเรียงบนพาเลทในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์แล้ว KR Quantec ยังสามารถใช้ในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การประมวลผลเชิงกล การติดตั้ง การจัดการ การเชื่อม และอื่นๆยิ่งไปกว่านั้น เมื่อเผชิญกับข้อกำหนดการป้องกันที่สูงขึ้นและสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน เช่น อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ KR Quantec ก็ยังคงทำงานได้อย่างง่ายดาย